高爐煤氣精脫硫系統

發布日期：2023-03-19 　瀏覽次數：1287

( 1) 應用中溫催化劑的脫硫(liu)工(gong)藝

高爐煤氣依次經過干法除塵器，有機硫預轉化裝置，TＲT/BPＲT 系統，精脫硫裝置，最后送回各高爐煤氣管網，工藝系統流程見圖 1。干法脫硫.png

來自高(gao)爐煤(mei)氣(qi)干法除(chu)塵(chen)(chen)器(qi) ( 原有(you)裝置) 出口(kou)的(de)粗高(gao)爐煤(mei)氣(qi) ( 壓力約 230k Pa，溫度 150 ～280℃ ) ，從下(xia)部(bu)進(jin)入有(you)機(ji)硫預轉(zhuan)化(hua)裝置，將高(gao)爐煤(mei)氣(qi)中的(de)塵(chen)(chen)、油等(deng)雜質脫除(chu)，同時將高(gao)爐煤(mei)氣(qi)中的(de)部(bu)分 COS、CS2等(deng)有(you)機(ji)硫轉(zhuan)化(hua)為無機(ji)硫，在TＲT / BPＲT之前(qian)進(jin)行水解轉(zhuan)化(hua)反應。會影響 TＲT/BPＲT 的(de)效率(lv)，增加設(she)備和管道腐蝕(shi)。

( 2) 應用低溫催化劑的脫硫(liu)工藝(yi)

高爐煤氣依次經過干法除塵器，TＲT/BPＲT系統，有機硫預轉化裝置，精脫硫裝置，最后送回各高爐煤氣管網，工藝系統流程見圖 2。干法脫硫2.png

考慮避免影(ying)響(xiang) TＲT 效(xiao)(xiao)率(lv)的因(yin)素，采用低溫水解催(cui)化(hua)劑(ji)，將有機硫預轉(zhuan)化(hua)裝置布置在 TＲT/BPＲT 之后。煤氣壓力約 10k Pa、溫度 20 ～ 80℃ 。低溫催(cui)化(hua)劑(ji)脫(tuo)硫工藝系(xi)統可以有效(xiao)(xiao)避免對(dui) TＲT/BPＲT 系(xi)統的影(ying)響(xiang)，但水解轉(zhuan)化(hua)效(xiao)(xiao)率(lv)低于(yu)中溫水解系(xi)統。

2. 2 微(wei)晶吸(xi)附流程及(ji)工藝(yi)介紹

采用微晶材料吸附煤氣中的有機硫和無機硫，吸附飽和之后，再利用熱煤氣加熱將吸附的硫化物脫附出來，工藝系統流程見圖 3。干法脫硫3.png

高爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)依次(ci)經過干(gan)法除塵(chen)器 TＲT/BPＲT系統，微晶選擇性吸附脫硫(liu)(liu)裝(zhuang)置，最后(hou)送回各(ge)高爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)管網。該工(gong)藝并不能真正根除高爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)中的硫(liu)(liu)化物，只能起到凈化作用。針對含(han)硫(liu)(liu)量很高的解析(xi)氣(qi)，在燒(shao)(shao)結廠燃燒(shao)(shao)后(hou)，還需要利用煙氣(qi)脫硫(liu)(liu)裝(zhuang)置進行再(zai)次(ci)脫硫(liu)(liu)。