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鐵合金礦熱爐除塵

發(fa)布(bu)日期:2023-04-24    瀏覽次數:997

鐵合金還原電爐(lu)可(ke)分為交流和直流還原電爐(lu)。交流還原電爐(lu)的分類方法 很多,根據還(huan)原電爐的設備特(te)點分類,有以(yi)下(xia)幾種:(1)按(an)電極相(xiang)數(shu)可分為 單(dan)相單(dan)電(dian)極電(dian)爐和(he)三相三電(dian)極電(dian)爐;(2)按煙罩或爐蓋設置形式可分為(wei)高煙 罩(zhao)(zhao)及矮(ai)煙罩(zhao)(zhao)敞口式(shi)電爐(lu)(lu)、矮(ai)煙罩(zhao)(zhao)半封(feng)(feng)閉式(shi)電爐(lu)(lu)和全封(feng)(feng)閉式(shi)電爐(lu)(lu);(3)按爐(lu)(lu)體(ti) 可分為固定式和旋(xuan)轉(zhuan)式電爐;(4)按電極(ji)(ji)數量及(ji)布置(zhi)形式可分為三相六(liu)電極(ji)(ji) 圓形電(dian)爐和三相六(liu)級按“一”字形式排列的矩陣電(dian)爐。鐵(tie)合金(jin)直流還原電(dian)爐 是將直流(liu)電應用于鐵合(he)金電爐還原冶煉上。其主(zhu)要特(te)點是使用石(shi)墨電極或自 焙(bei)電極,并且爐底接電源的一極,爐底既是導(dao)電體(ti),又是熔煉坩堝(guo)。根(gen)據(ju)直 流電(dian)(dian)(dian)爐的電(dian)(dian)(dian)極(ji)數(shu)量,它可分為(wei)單電(dian)(dian)(dian)極(ji)、雙電(dian)(dian)(dian)極(ji)及(ji)三電(dian)(dian)(dian)極(ji)電(dian)(dian)(dian)爐。

硅鐵冶煉(lian)過程中,電爐(lu)產生的廢氣主要包括:①電爐(lu)熔池在高溫電熱(re)下, 還原劑碳與氧(yang)發(fa)生反應生成CO和C02;②熔池(chi)內堿(jian)性金(jin)屬爐料在高溫下氣化、 熔融(rong)金屬被(bei)氧化(hua)或(huo)直(zhi)接蒸發(fa)進人廢氣(隨(sui)后冷卻變(bian)成固態粒子);⑨未被(bei)完全 燃(ran)燒的(de)焦碳末、礦粉等(deng)被氣化(hua)和(he)蒸發(fa)的(de)金屬或熱(re)氣流(liu)帶出(chu)熔(rong)地進入廢氣;④在(zai)煙囪抽力的(de)作用下(xia),從煙罩(zhao)敞口處進人的(de)空氣。這些物質就構成了電爐煙 氣(qi),也就是我們經常見到的(de)(de)濃(nong)濃(nong)的(de)(de)白色煙霧。 在一爐硅鐵冶煉過程中,煙(yan)氣量(liang)、煙(yan)氣成份和煙(yan)氣溫度是不斷變化的: 煙氣量一般是前(qian)后期(qi)較(jiao)小,中(zhong)(zhong)間(jian)最大;煙塵濃度(du)是前(qian)中(zhong)(zhong)期(qi)較(jiao)高(因為前(qian)期(qi)要 加料,中(zhong)期(qi)(qi)要搗爐(lu)、投料),后期(qi)(qi)較低(di):煙氣溫度(du)是隨著(zhu)熔(rong)池(chi)溫度(du)的升高而升 高。

采用袋式(shi)除塵器凈(jing)化(hua)半封閉(bi)低煙罩礦熱(re)電爐的工藝。電爐煙氣在引(yin)風(feng)機作 用下,首(shou)先經(jing)過冷(leng)卻裝置(采用空冷(leng)或水冷(leng)),把煙氣溫度(du)恒定在一定范圍內, 然(ran)后(hou)再進人(ren)分離裝置,最大限度的除(chu)去雜質,最后(hou)再進人(ren)袋式(shi)除(chu)塵器除(chu)塵,凈 氣送(song)入煙囪排(pai)空(kong)。從袋式除塵器灰(hui)斗排(pai)出(chu)的(de)粉塵輸(shu)送(song)到特(te)定(ding)的(de)處理設施中以便 出售而回收資金。

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