（1）電焊煙(yan)塵(chen)的捕集 1）少工(gong)位(wei)手工(gong)焊接(jie)的煙(yan)塵(chen)：采用單機煙(yan)塵(chen)凈化(hua)器。 2）相對固定而(er)且(qie)焊接(jie)點(dian)比(bi)較多(duo)的工(gong)況中的煙(yan)塵(chen)：配備工(gong)程煙(yan)塵(chen)凈化(hua) 裝(zhuang)置(zhi)。該裝(zhuang)置(zhi)主(zhu)(zhu)要針對相對固定而(er)且(qie)焊接(jie)點(dian)比(bi)較多(duo)的工(gong)況中，每(mei)個(ge)吸(xi)風(feng)(feng)(feng) 口及一(yi)條系統均(jun)有涉(she)及吸(xi)風(feng)(feng)(feng)風(feng)(feng)(feng)量。管(guan)(guan)網壓(ya)力由匹(pi)配的離(li)心(xin)風(feng)(feng)(feng)機提供。管(guan)(guan) 網變徑(jing)以使每(mei)個(ge)吸(xi)風(feng)(feng)(feng)口壓(ya)力基本(ben)相等。吸(xi)風(feng)(feng)(feng)罩盡量全覆蓋(gai)工(gong)位(wei)產(chan)煙(yan)區， 吸(xi)風(feng)(feng)(feng)罩與產(chan)煙(yan)點(dian)距離(li)越近(jin)越好（以不影響工(gong)作的近(jin)距離(li)為宜）。凈化(hua)主(zhu)(zhu) 機安置(zhi)在(zai)風(feng)(feng)(feng)機前端，以標準的變徑(jing)箱、管(guan)(guan)分別與主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)路、風(feng)(feng)(feng)機相接(jie)。

（2）VOCs 的捕(bu)集(ji)(ji) 通用設備、機械制造(zao)行(xing)業 VOCs 排放(fang)主要在調(diao)漆(qi)、涂裝和干(gan)燥(zao)等工 段，從車間功能(neng)來看(kan)，集(ji)(ji)中(zhong)在噴漆(qi)房(fang)（包括底漆(qi)、面漆(qi)、清漆(qi)）、調(diao)漆(qi)房(fang)、 干(gan)燥(zao)房(fang)。為(wei)減(jian)少無組織排放(fang)，最大限度的控制 VOCs 排放(fang)量，需做(zuo)好有 機廢氣收集(ji)(ji)工作。 

1）使(shi)用(yong)溶劑型(xing)涂(tu)料(liao)的(de)噴漆房(fang)、干(gan)燥車間應嚴格密(mi)閉；對于流水線(xian)作 業無法全(quan)封閉的(de)情況(kuang)，在進出(chu)口等敞開位置需設(she)置風幕(mu)裝置；換氣風量 根據車間大小確定，保證 VOCs 廢氣捕集率不低于 95%； 

2）對于(yu)只能采用吸風罩收集的(de)工序，排(pai)風罩設計應滿(man)足《排(pai)風罩的(de) 分類及技(ji)術條件》（GB/T 16758—2008）要求 ;

 3）采用整體(ti)密閉的(de)(de)生產線(xian)，密閉區域內換(huan)風次(ci)(ci)數原(yuan)則(ze)上(shang)不(bu)少(shao)于 20 次(ci)(ci) / 小時；對(dui)于整體(ti)密閉換(huan)風的(de)(de)車間(jian)，車間(jian)換(huan)風次(ci)(ci)數原(yuan)則(ze)上(shang)不(bu)少(shao)于 8 次(ci)(ci) / 小時；所有產生 VOCs 的(de)(de)密閉空間(jian)應(ying)保(bao)持微負壓；

 4）噴漆(qi)室設計除(chu)滿足安全通風外，任何濕式或干式噴漆(qi)室的控制(zhi) 風速應滿足《涂裝作業安全規(gui)程噴漆(qi)室安全技(ji)術規(gui)定》（GB 14444— 2006）中表 1 的要(yao)求，如表所示。

5）收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統能與生(sheng)產設備同(tong)步啟動，集(ji)氣(qi)方(fang)向(xiang)與污(wu)染氣(qi)流運(yun)動方(fang)向(xiang) 一致，涂(tu)裝工藝設計及(ji)廢氣(qi)收(shou)(shou)(shou)集(ji)應注意同(tong)時滿(man)足安全生(sheng)產的(de)(de)相關規定(ding)， 管路應有(you)明顯的(de)(de)顏(yan)色(se)區(qu)分及(ji)走向(xiang)標識(shi)。 6）廢氣(qi)收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統材質應防(fang)腐防(fang)銹，定(ding)期維(wei)護，存在泄漏時需(xu)及(ji)時修(xiu)復(fu)。